Głównym celem cegieł ogniotrwałych do pieca obrotowego jest ochrona płaszcza pieca przed gazami o wysokiej temperaturze i materiałami o wysokiej temperaturze, cegłami ogniotrwałymi oraz zapewnienie normalnej produkcji. W produkcji przemysłowej żywotność cegieł ogniotrwałych w strefie wypalania jest bardzo krótka, cegły ogniotrwałe, które często prowadzą do nieplanowanego wyłączenia pieca w celu konserwacji, co jest kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość, wysoką wydajność, niskie zużycie cegieł ogniotrwałych i roczną wydajność pieców cementowych.
Mechanizm korozyjny cegieł ogniotrwałych: Niezależnie od tego, czy jest to piec z procesem mokrym, czy nowy piec obrotowy z procesem suchym, podczas procesu kalcynacji klinkieru w przypadku cegieł ogniotrwałych temperatura gazu w piecu jest znacznie wyższa niż temperatura materiału. Za każdym razem, gdy piec się obraca, Cegły ogniotrwałe powierzchnia wykładziny pieca jest okresowo Szok termiczny pieca, zakres zmian temperatury wynosi 150 ～ 250 ℃, Cegły ogniotrwałe i naprężenia termiczne są generowane w powierzchniowej warstwie wyłożenia pieca 10 ～ 20 mm. Okładzina pieca przenosi również naprzemienne promieniowe i osiowe naprężenia mechaniczne muru spowodowane obrotami pieca, cegłami ogniotrwałymi, a także erozją i zużyciem kalcynowanych materiałów.
Dzięki równoczesnej produkcji stopionych cegieł krzemianowych, cegieł ogniotrwałych, łatwo jest współdziałać z powierzchnią cegły ogniotrwałej wyłożonej piecem, tworząc początkową warstwę w środowisku o wysokiej temperaturze, cegły ogniotrwałe i jednocześnie wnikają do wnętrza cegła ogniotrwała wzdłuż porów cegły ogniotrwałej, cegła ogniotrwała i wiązanie z cegłą ogniotrwałą w celu wytworzenia materiału ogniotrwałego Skład chemiczny i skład fazowy warstwy wierzchniej cegły w zakresie zmiany 10-20mm, Cegły ogniotrwałe obniżające parametry techniczne cegła ogniotrwała. Gdy zakres spiekania materiału jest wąski lub tworzenie się krótkiego płomienia i szybkiego spalania powoduje lokalną wysoką temperaturę, cegły ogniotrwałe minimalna temperatura powierzchni powłoki pieca będzie wyższa niż temperatura krzepnięcia materiału w fazie ciekłej, cegieł ogniotrwałych i powierzchniowa warstwa pokrycia pieca zmieni się ze stałej w płynną i odpadnie. Po osiągnięciu początku pokrycia pieca, Cegły ogniotrwałe tworzy się nowa początkowa warstwa pokrycia pieca.
Gdy zdarza się to wielokrotnie, w przypadku cegieł ogniotrwałych okładzina pieca w strefie wypalania stopniowo zmienia się z grubej na cienką lub nawet całkowicie odpada, powodując częściowe odsłonięcie skorupy pieca i czerwonego pieca. W rzeczywistości w przypadku cegieł ogniotrwałych uszkodzenie wykładziny pieca w strefie wypalania jest dokładnie takie samo. Grubość resztek cegieł w obszarze wysokiej temperatury jest generalnie rozłożona w postaci łuku o większym promieniu krzywizny, cegły ogniotrwałe i czasami dno łuku opada na wewnętrzną powierzchnię pieca.
