Znajomość branży na temat odlewów ogniotrwałych z tlenku cyrkonu

Ogniotrwałe masy betonowe z tlenku cyrkonu to wszechstronny materiał stosowany w wielu zastosowaniach wysokotemperaturowych, w tym w piecach, piecach i spalarniach. Doskonałe właściwości termiczne, mechaniczne i chemiczne sprawiają, że jest to preferowany wybór dla wielu gałęzi przemysłu. W artykule omówiono wiedzę branżową na temat betonów ogniotrwałych na bazie tlenku cyrkonu, w tym ich klasyfikację, parametry techniczne i proces produkcji.

Ogniotrwałe masy betonowe z tlenku cyrkonu klasyfikuje się na podstawie zawartości tlenku cyrkonu, która waha się od 5% do 80%. Im wyższa zawartość tlenku cyrkonu, tym większa odporność materiału na szok termiczny i erozję chemiczną. Zazwyczaj masy ogniotrwałe na bazie tlenku cyrkonu dzieli się na niskotlenek cyrkonu, średni tlenek cyrkonu i wysoki tlenek cyrkonu. Masy betonowe o niskiej zawartości tlenku cyrkonu zawierają 5%-15% tlenku cyrkonu, średniotlenek cyrkonu zawiera 25%-35% tlenku cyrkonu, a wysoki tlenek cyrkonu zawiera 60%-80% tlenku cyrkonu.

Cyrkonowe masy ogniotrwałe mają kilka parametrów technicznych, które określają ich właściwości i przydatność do określonych zastosowań. Parametry te obejmują gęstość nasypową, pozorną porowatość, wytrzymałość na zgniatanie na zimno, przewodność cieplną i skurcz liniowy. Ogólnie rzecz biorąc, wyższa gęstość nasypowa i wytrzymałość na zgniatanie na zimno wskazują na lepsze właściwości fizyczne, podczas gdy niższa porowatość i przewodność cieplna wskazują na lepsze właściwości izolacyjne.

Proces produkcji ogniotrwałych odlewów cyrkonowych polega na mieszaniu ziaren tlenku cyrkonu, spoiw i dodatków w celu utworzenia jednorodnej zawiesiny. Następnie zawiesinę wlewa się do form i poddaje kontrolowanemu procesowi suszenia, który zazwyczaj obejmuje suszenie na powietrzu, a następnie powolny proces ogrzewania. Ostatni etap polega na wypaleniu materiału w wysokiej temperaturze w celu uzyskania gęstego i mocnego odlewu.

Ogniotrwałe masy betonowe z tlenku cyrkonu są doskonałym wyborem do różnych zastosowań wysokotemperaturowych ze względu na ich doskonałe właściwości termiczne, mechaniczne i chemiczne. Są one klasyfikowane na podstawie zawartości tlenku cyrkonu i mają kilka parametrów technicznych, które określają ich przydatność do określonych zastosowań. Proces produkcyjny obejmuje mieszanie, suszenie i wypalanie w celu uzyskania materiału wysokiej jakości.